La perceuse de roche hydraulique a été développée par la société française de Montabert en 1970 et installée sur la plate-forme de forage hydraulique pour faciliter le perçage de mine. Dans le développement ces dernières années, en raison de l'efficacité technique unique de résultats et de perforation des exercices de roche hydrauliques, pays partout dans le monde ont augmenté la recherche et développement des exercices de roche hydrauliques. Une série d'exercices de roche hydrauliques est utilisée dans le domaine du trafic de tunnel pour améliorer le niveau technique de la construction d'ingénierie de route. Avec l'innovation technologique continue, les installations de forage de roche et les robots hydrauliques de forage de roche ont sorti, qui a augmenté l'espace d'application des exercices de roche hydrauliques et a apporté quelques problèmes d'application. Sous un fond si environnemental, elle est de grande importance pratique pour explorer la perspective d'application et de développement des exercices de roche hydrauliques.
1 application de perceuse de roche hydraulique
1,1 la couverture est lâche
La couverture d'embout avant et la coquille tournante de la perceuse de roche hydraulique sont principalement reliées par des fils. En service, sous l'influence du choc et de la vibration à haute pression, la couverture d'embout avant et la coquille tournante se desserreront et boucleront, entraînant les deux fils convexes être endommagés. En fait, le relâchement de la couverture d'embout avant causera un certain grand espace entre la couverture d'embout avant et le logement tournant, et sauter se produit pendant l'utilisation, et la grande vitesse tournante arrière sera directement endommagée par impact axial. Le bouchon liquide est placé sur la couverture d'embout avant. En raison du battement violent, la représentation de scellage du bouchon liquide sera détruite. L'eau de rinçage entrera dans facilement le moteur tournant et entrera dans le réservoir de stockage de pétrole hydraulique par le tuyau de retour d'huile de moteur, qui fera par la suite détériorer l'huile hydraulique, qui ne favorise pas l'opération du système entier. En outre, l'eau a un certain effet corrosif, qui se rouillera les pompes et les valves dans la défaillance de système et de système de cause.
1,2 tension de piston
En cours de construction de routes, de nouvelles conditions sont proposées pour la technologie des installations de forage de roche. Le niveau technique des machines de forage de roche affectera l'efficacité de construction du projet de route entier, et le piston d'impact est une composante clé de la machine hydraulique de forage de roche. À long terme l'opération, la mise au rebut des pièces dues à la tension de piston se produit fréquemment pendant la construction, particulièrement pour les pistons importés d'impact, qui sont chers, et la mise au rebut et le remplacement porteront de grands coûts de production. Prenant en compte ceci, le responsable de personne décidé pour remplacer le piston domestique meilleur marché pour l'expérience. Le piston n'a pas effectué, mais a constaté que la perceuse de roche ne pourrait pas accomplir le mouvement de retour pendant l'impact du piston, qui a affecté l'exploitation du système.
1,3 difficulté dans l'essai de pression tournant
Par l'essai, la pression du moteur rotatoire de la perceuse de roche hydraulique est 150Bar. Le banc d'essai n'a aucun système de chargement, ainsi la pression rotatoire de la perceuse de roche hydraulique ne peut pas être exactement examinée, et il est impossible à juger si le moteur rotatoire est normal. La perceuse de roche hydraulique peut seulement être placée sur le chariot pour juger la pression de Rotary, souvent due à la pression rotatoire insuffisante de retoucher beaucoup de fois, gaspille des ressources de main d'oeuvre et de matériel. En même temps, l'éléphant de forage de roche contient un grand nombre de parties du système hydrauliques, le procédé d'opération est compliqué, et les éléments hydrauliques sont à échec enclin, qui réduit la pression de rotation de la perceuse de roche, ne favorise pas le jugement d'interférence, ne prend pas un bon moment de dépanner, et n'a pas une grande charge de travail.
Application 2 et modification de perceuse de roche hydraulique
2,1 optimisez la méthode d'installation et résolvez le problème de la couverture lâche
Pour se desserrer de la couverture d'embout avant, le personnel de construction choisit généralement les méthodes suivantes : on est d'installer inverse le joint squelettique, l'autre est d'installer un agent de attachement sur le fil plan, et le tiers est de relier la couverture d'embout avant et le logement tournant ensemble, mais ces méthodes ne peuvent pas fondamentalement résoudre le problème. Après que la perceuse de roche ait été démontée, le personnel de construction a mesuré les dimensions de chaque composant, et a constaté qu'il y avait un espace d'environ 13,5 millimètres entre la couverture d'embout avant et la position de bouchon liquide. Parmi lui, l'épaisseur de paroi de la couverture d'embout avant était de 20 millimètres, et le positionnement des boulons pourrait être placé ici pour réaliser l'effet de serrage et de détente. Après serrage de la couverture d'embout avant et du logement tournant, la perceuse a Φ6.8mm, contrôle interne profond de 2.5mm, alèsent le trou pour faire la profondeur 10mm, pour taper et installer le boulon hexagonal, de sorte que le boulon hexagonal et la position filetée de connexion soient étroitement reliés, pour réaliser l'effet de se desserrer.
2,2 améliorez la surface du piston pour résoudre le problème du piston poinçonnant et tendant
Le problème de la tension de piston est principalement provoqué par la perte d'équilibre de la cannelure d'équilibre de piston et de l'effet de lubrification du stockage d'huile. Sur la base d'assurer la force du matériel, la cannelure originale d'équilibre est approfondie et élargie par le traitement mécanique, qui répond aux exigences de traitement d'exactitude. Processus et transformer toutes les cannelures d'équilibre sur la surface du piston, installer le piston modifié d'impact sur la perceuse de roche hydraulique, et à plusieurs reprises l'essai, on le constate que l'impact et la direction du piston sont relativement sensibles, qui peut être appliqué à la construction de routes pour assurer le fonctionnement normal des opérations de forage de roche. Divers impératifs techniques et normes de production. Après cinq mois d'utilisation, le personnel de construction a démantelé et a inspecté le piston de la perceuse de roche hydraulique, et n'a trouvé aucun signe d'usage et de tension, qui a prouvé de nouveau l'efficacité de la transformation. Vu le prix élevé de l'équipement importé, afin de commander le coût de consommation d'équipement, sur la base d'assurer le fonctionnement normal de la perceuse de roche, le piston domestique d'impact a été choisi pour remplacer le piston importé original d'impact. Puisque la norme technique n'a pas été encore atteinte, dans l'expérience de comparaison, le piston importé d'impact a été mesurée. La position du piston, la raison principale pourquoi le piston domestique ne peut pas répondre aux exigences est que la taille de la surface de force-incidence employée pour réduire l'inertie d'impact est environ 2mm plus grands que celui du piston importé. Dans le mouvement réel, l'augmentation du diamètre extérieur du piston causera le circuit de retour d'huile d'être fermé. Dans la transformation optimisée, le diamètre extérieur du piston est rectifié, le dégagement de circuit est augmenté, et la différence de pression entre les étapes est formée, favorisant de ce fait l'achèvement de l'action de retour de piston.
2,3 optimisez l'essai de pression et résolvez le problème qui ne peut pas être examiné
L'axe de transmission est installé sur le banc d'essai hydraulique, qui est respectivement relié au moteur rotatoire de la perceuse de roche et de la parenthèse. Une soupape de sûreté avec une valeur limite de la barre 170 est installée sur le circuit d'approvisionnement en pétrole du moteur rotatoire pour éviter le problème de la surcharge de système. Dans l'expérience, la valve de chargement est utilisée pour pressuriser le moteur rotatoire de la perceuse de roche jusqu'à la limite maximum. Si la pression demeure stable, il signifie que le moteur rotatoire de la perceuse de roche est en condition de travail normale, autrement il signifie qu'il y a un défaut, et le traitement continue. Il peut voir du ce cela utilisant l'essai de pression pour aider le juge de personnel de construction exactement le statut de fonctionnement de la perceuse de roche le moteur que rotatoire peut non seulement réaliser l'inspection de qualité de la perceuse de roche après la réparation, assurent la représentation de la perceuse de roche, sauvent beaucoup de réparations inutiles, mais également du juge la perceuse de roche par la méthode d'essai. Causes de dépannage, temps de dépannage économisant, et effectivement amélioration de l'efficacité d'entretien des exercices de roche hydrauliques.
3. Perspective de développement de perceuse de roche hydraulique
3,1 Upsizing
Après que l'innovation et l'amélioration continues de la structure de la perceuse de roche hydraulique, la représentation technique soit devenue de plus en plus parfaite, et les pièces ont été considérablement améliorés et améliorés en termes de pièces exactitude, fiabilité et résistance à l'usure, et une perceuse de roche hydraulique résistante a été développée. L'opération fait le matériel de forage hydraulique de roche se développer en direction du perçage de grand-ouverture, qui améliore plus loin l'efficacité de forage et réduit les frais d'exploitation. L'application des plates-formes de forage hydrauliques de grand-ouverture favorise le perçage des trous inclinés, qui accroît considérablement l'effet de soufflage, améliore la qualité du minerai rectifiant et écrasant, et favorise l'expédition postérieure.
3,2 évolution du perçage ultra-rapide
Dans le développement et l'application des exercices de roche hydrauliques résistants de haute puissance, les paramètres structurels des exercices de roche hydrauliques sont devenus plus raisonnables et scientifiques, particulièrement la résistance de la structure, rigidité, et la fiabilité des pièces ont été rationnellement conçues, et des paramètres d'optimisation du traitement peuvent être automatiquement ajustés selon des états de roche. , pour réaliser l'amélioration de l'efficacité de l'exploitation et de la vitesse de forage de la perceuse de roche hydraulique.
3,3 haute précision
Des exercices de roche hydrauliques sont principalement basés sur les outils de forage ordinaires, qui ont une vitesse de forage élevée et un bas usage. Dans l'utilisation réelle, le trou de souffle sera guidé, qui réduira l'exactitude de forage. Ces dernières années, quelques fabricants étrangers ont augmenté leur recherche sur des outils de perçage pour les exercices de roche hydrauliques et ont réalisé des résultats remarquables. En 2009, Sandvik Company a développé une trousse d'outils composée de forage, qui sépare effectivement la grande rotation de tuyau et la tête de forage, et transmet la force d'impact formée pendant le fonctionnement de la perceuse de roche hydraulique à la roche, y compris l'enveloppe extérieure et la tige de forage interne. La position est reliée par le tampon de recul pour maintenir l'alignement précis, et la tige de perceuse est installée à la concentricité de l'enveloppe de sorte que la tige de perceuse puisse seulement transmettre la force d'impact et fournir la propulsion pour le fonctionnement de la perceuse de roche hydraulique. La fonction de l'enveloppe et de la garniture de forage est identique, transmettre principalement le mouvement rotatoire au peu de perceuse, comme rail de guide direct de l'ensemble de perceuse, renforcer le système d'ensemble de perceuse, et puis améliorer l'exactitude du trou de souffle.
Conclusion 4
Le moteur diesel contient un système électroniquement commandé d'injection de carburant. Dans l'opération réelle, le volume d'injection de carburant peut être ajusté selon les conditions d'utilisation de favoriser le mélange de pétrole et de gaz pour réaliser la pleine combustion, réduire le NOX, le P.M. et d'autres émissions de gaz néfastes, et évite d'endommager l'environnement. pollution grave. Établissez une cabine ergonomique, de stabilisation, le bruit, pierres en baisse, et avez les avantages de la purification panoramique de vision et d'air. En même temps, la perceuse de roche hydraulique ne déchargera pas le brouillard et le bruit d'huile pendant l'utilisation réelle, réalisant la sécurité, le confort et la protection de l'environnement de l'opération d'équipement. Actuellement, le bruit des exercices de roche hydrauliques dépasse 90dB, et sa source sonore est dans la plage de fréquence de 1-5kHAz, qui est dans la fréquence sensible des oreilles humaines. Les fabricants appropriés intensifient également la recherche sur la protection de l'environnement des exercices de roche hydrauliques. Par des mesures complètes, l'opération de la plate-forme de forage est commandée par câblé de fond ou sans fil, de sorte que l'opérateur soit hors de l'environnement de bruit et assure la santé des oreilles.
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